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1995年国赛B题:天车与冶炼炉的作业调度:修订间差异

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沿一条直线依次设有七个工作点:辅料供应处'''P''',生产成品钢的三座A组转炉'''A1、A2、A3''',生产半钢的两座B组炉'''B1、B2''',原料供应处'''Q'''。上方有贯通各点的同一条天车轨道,天车依次记为<math>T_1,\ldots,T_n</math>。
沿一条直线依次设有七个工作点:辅料供应处'''P''',生产成品钢的三座A组转炉'''A1、A2、A3''',生产半钢的两座B组炉'''B1、B2''',原料供应处'''Q'''。上方有贯通各点的同一条天车轨道,天车依次记为<math>T_1,\ldots,T_n</math>。
[[File:Gezhi-contest-figures-1995-national-B-crane-track.svg|frame|center|alt=原题天车、轨道与七个工位的布置图。|原题天车、轨道与七个工位的布置图。 来源:赛题_中文1992_2000.pdf第6页。]]


== 一个生产过程的工序 ==
== 一个生产过程的工序 ==

2026年9月22日 (二) 10:33的版本

1995年国赛B题:天车与冶炼炉的作业调度是1995年全国大学生数学建模竞赛的B题。

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厂房和轨道布置

沿一条直线依次设有七个工作点:辅料供应处P,生产成品钢的三座A组转炉A1、A2、A3,生产半钢的两座B组炉B1、B2,原料供应处Q。上方有贯通各点的同一条天车轨道,天车依次记为T1,,Tn

原题天车、轨道与七个工位的布置图。
原题天车、轨道与七个工位的布置图。 来源:赛题_中文1992_2000.pdf第6页。

一个生产过程的工序

  1. 天车在Q吊起装有原料的罐,用时ty;运往B1或B2后放罐,用时ti。再吊起上一炉留下的空原料罐,用时to,送回Q并放下,用时tk
  2. B炉在原料罐放好后可以开始冶炼,用时tb,包含炼成后把半钢倒入空半钢罐的时间。
  3. 天车吊起半钢罐,用时td;送到A1、A2或A3,向转炉倒入半钢,用时te;再将空罐送回B1或B2并放下,用时tc
  4. 天车从P吊起一槽辅料,用时tg;送往A炉加入辅料,用时tf;再把空槽送回P放下,用时th
  5. A炉在半钢和辅料都加入后开始冶炼,用时ta。成品输出不用天车,输出时间已计入ta

天车经过任意两个相邻工作点的运行时间相同,记为tx

运行限制与目标

同轨天车不能交换先后次序;一座炉子在同一时刻只允许一台天车服务,但P、Q可同时容纳多台天车作业。每两个相邻工作点之间最多同时停放2台天车

要求成品钢产量尽量大,各天车作业率尽量均衡,绝不发生相撞等事故,同时调度规则应简单、便于现场采用。作业率指天车作业时间占总时间的比例;考虑设备与人员安全,通常不超过70%

数值条件

除最后一行以外,时间单位均为分钟

参数 数值
ta 48
tb 27
ti 3
to 2
tc 2
td 3
te 5
tf 2
tg 2
th 1
ty 3
tk 2
tx 15秒

天车数量最多5台。A组炉的产量参数为120吨;官方汇编原文写“平均每天每炉产量”,旧站写“平均每炉产量”,两处时间口径不同,现有资料未见官方更正。扣除设备维修,每台转炉按每年300个作业日计算。

调度方案与后续要求

设计满足上述条件的方案,并提供:

  1. 各天车的《工序清单》,明确分别负责哪些作业。
  2. 一个运行周期内所有天车与炉子的状态图,即《天车—炉子作业运行图》。
  3. 供现场人员使用的《调度规则说明书》。
  4. 各天车的作业率。

估计方案下的车间成品钢年产量。实际工序耗时具有随机性,给出的数值可视为平均值,须讨论方案如何适应这种变化。最后提出使车间年产量提高到300万吨以上的建议。

附件与来源

官方1992—2000年题目汇编PDF。本题见汇编第6—7页。

来源:全国大学生数学建模竞赛官方发布页。核对日期:2026年9月22日。